机构档案
- 机构级别：免费会员
- 信用等级：
在线交谈：
咨询热线：15276575308
资料认证
未通过身份证认证
未通过营业执照认证
- 浏览人次：14076次
- 加盟时间：2022年06月20日
商家资讯
钢模台车工作原理和工作步骤
发布者：乌鲁木齐中泰佳利钢模板有限公司 发布时间：2025-11-02 来源：乌鲁木齐中泰佳利钢模板有限公司
一、钢模的工作原理。
钢模上安装三组液压缸，可完成立模和脱模工作。 将螺旋千斤顶安装在顶模和侧模的相应位置，油缸伸出。 钢模定位后，旋入螺旋千斤顶，保证内衬尺寸精度，减少油缸负荷。 脱模时，先取下上模，再取下左右侧模，最后针梁随支腿垂直油缸上升，使整个台车上升，下模与混凝土分离。
二、模板
1）台车就位：利用附加行走机构和台车绞盘系统将台车移动到衬板位置。
2) 操作立式油缸，牢固支撑台车前后底座。 同时，固定底模。
3）操作侧向气缸和上模气缸，将左右模和上模调整到位。 拧紧螺旋千斤顶以牢固地支撑模板。
4）借助测量仪器，操作垂直气缸和横向调整气缸，使模板断面与隧道断面中心重合。
5）堵头：使用木模板和垂直模板来阻止混凝土浇筑
三、底模浇注
立模确定后，小车即可开始浇筑底模部分，混凝土通过底模的浇筑工作窗送入，完成浇筑。 浇筑时要保证混凝土表面平整，减少气泡。 振动工作采用附装式振动器，必要时也可采用插入式振动器。
四、侧模铸造
底模浇完后，边模浇注，混凝土进料口仍是边模上的工作窗口。 为保证台车受力均匀和浇筑质量，边模浇筑时应调整左右模的混凝土浇筑，使两侧混凝土面高差不大于 5cm，并在浇注到一定高度后进行必要的振动工作。
五、顶部浇注
侧模和底模浇注后紧接着就是上模的浇注工序。 混凝土从上模注浆口进入浇注。 在浇注过程中，应随时观察浇注情况。 当混凝土满时，应立即停止混凝土浇注泵的输送，并推动上模浇注口的塞板，密封浇注窗。 完成后应进行附振。 混凝土养护
模板全部浇筑完成后，在模板拆除前进行1天左右的混凝土养护，以保证浇筑质量。
六、脱模
混凝土浇筑养护完毕（即浇筑的混凝土强度和稳定性达到规定要求）后，即可进行脱模工作。 脱模的基本步骤如下：
1）松开各丝杆支撑千斤顶，启动液压系统；
2）收缩上模油缸，上模脱模；
3）收缩左油缸，左模脱模；
4）收缩右缸，释放右模；
5) 将立筒向上伸出，下模脱模。
钢模上安装三组液压缸，可完成立模和脱模工作。 将螺旋千斤顶安装在顶模和侧模的相应位置，油缸伸出。 钢模定位后，旋入螺旋千斤顶，保证内衬尺寸精度，减少油缸负荷。 脱模时，先取下上模，再取下左右侧模，最后针梁随支腿垂直油缸上升，使整个台车上升，下模与混凝土分离。
二、模板
1）台车就位：利用附加行走机构和台车绞盘系统将台车移动到衬板位置。
2) 操作立式油缸，牢固支撑台车前后底座。 同时，固定底模。
3）操作侧向气缸和上模气缸，将左右模和上模调整到位。 拧紧螺旋千斤顶以牢固地支撑模板。
4）借助测量仪器，操作垂直气缸和横向调整气缸，使模板断面与隧道断面中心重合。
5）堵头：使用木模板和垂直模板来阻止混凝土浇筑
三、底模浇注
立模确定后，小车即可开始浇筑底模部分，混凝土通过底模的浇筑工作窗送入，完成浇筑。 浇筑时要保证混凝土表面平整，减少气泡。 振动工作采用附装式振动器，必要时也可采用插入式振动器。
四、侧模铸造
底模浇完后，边模浇注，混凝土进料口仍是边模上的工作窗口。 为保证台车受力均匀和浇筑质量，边模浇筑时应调整左右模的混凝土浇筑，使两侧混凝土面高差不大于 5cm，并在浇注到一定高度后进行必要的振动工作。
五、顶部浇注
侧模和底模浇注后紧接着就是上模的浇注工序。 混凝土从上模注浆口进入浇注。 在浇注过程中，应随时观察浇注情况。 当混凝土满时，应立即停止混凝土浇注泵的输送，并推动上模浇注口的塞板，密封浇注窗。 完成后应进行附振。 混凝土养护
模板全部浇筑完成后，在模板拆除前进行1天左右的混凝土养护，以保证浇筑质量。
六、脱模
混凝土浇筑养护完毕（即浇筑的混凝土强度和稳定性达到规定要求）后，即可进行脱模工作。 脱模的基本步骤如下：
1）松开各丝杆支撑千斤顶，启动液压系统；
2）收缩上模油缸，上模脱模；
3）收缩左油缸，左模脱模；
4）收缩右缸，释放右模；
5) 将立筒向上伸出，下模脱模。